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      鋸片生產與激光技術
      2020-03-13

      進入21世紀以來,世界鋸片行業制造重心正在向亞洲轉移。世界上得鋸片工廠主要分布在中國和韓國。中低檔鋸片是我國鋸片生產的主流產品。21世紀以來鋸片行業的發展速度為百分之三十。此產業集中在河北,江蘇丹陽,福建泉州等。其下游客戶主要集中在石材開采,加工和木工機械工具行業,鋸片消耗最大的是石材行業。 

      一、現在的生產技術簡介

           涉及激光的制造工藝主要有表面的打磨和刀頭的焊接,以及基體的切割。當前切割主要加工方式,沖壓小型鋸片,有手動機械沖、自動機械沖和數控全自動沖,中大鋸片,水切割和激光切割,還有消音槽的切割;目前焊接技術主要有熱接焊、高頻焊和激光焊,其中激光焊技術目前是鋸片出口需要的基本應用要求。 

      二、當前激光焊切和對焊接設備的需求分析 

           對三月在北京展的38家鋸片企業進行調查分析得出,做中大型鋸片基體的企業占五分之一,未來計劃做鋸片基體的企業有二十分之一,四分之三的企業基體依賴外購,近期沒有計劃做基體;做大中型基體切割企業中有三分之二的企業擁有激光設備。未來有計劃做鋸片基體的公司均會考慮激光切割設備。調查的八家生產大型基體的鋸片企業有一半正在添加激光設備。從有關數據和資料分析得出鋸片行業對激光設備的需求來看,做大中型鋸片機體的企業每2年就會求夠一臺。調查企業中目前采購國外設備比較少,主要采購國內企業生產的相對比較便宜的設備。

           對焊接設備調查的有效數據分析得出,有三分之一的鋸片企業擁有激光焊接機,百分之十三的企業正在求購,同樣百分之十三的企業未來有計劃購買,五分之二的企業目前還不確定是否購買。激光設備的市場占有量來看,其中德國飛宇54%的市場,武漢金石凱擁有27%的市場,其他公司占不到2成的市場。因為激光焊接技術是鋸片行業一個出口的技術門檻,也是產品高低檔次的分水領,所以很多鋸片企業對激光焊的購買欲望大于激光切割,目前沒有激光焊接設備的公司會選者外加工。 

      三、超硬材料行業分析 

           鋸片行業主要應用硬材料的行業,五年前硬材料行業雖內憂外患,困難重重,但仍然取得了工業總產值26%的增長率,屬高速增長。由于金剛石鋸片多年的惡性殺價競爭導致了2005年美國反我金剛石圓鋸片的傾銷大戰;掌握先進粉末和間接加熱法生產金剛石的企業迅速發展,引起了金剛石生產企業的“大洗牌”,大量技術研發落后、未能掌握該項先進制造技術的企業慘遭淘汰。這種局面雖淹沒了不少競爭力較差的企業,但整個鋸片行業卻得到了鍛煉和提高,具有國際先進水平、用量最大的次高品級金剛石產品取得了突破并已批量投入生產,結束了中國獨特的六面頂壓機生產不出30/35及以粗高品級產品的歷史,徹底改變了國際同行藐視中國金剛石裝備及技術的局面,世界著名的三大金剛石公司兩家已在中國設廠,開始購置和研究中國六面頂壓機生產金剛石的技術,另一家則轉賣了其金剛石產業部分。


      激光技術雖然成本高,價格昂貴但是發展趨勢所需,將來的發展前景良好,潛力巨大;同時鋸片行業有中低檔產品占有巨大市場空間,也是高精度鋸片無法替代的;此行業的發展也很迅速,新型的生產工藝和設備也不斷出現,生產效率也不斷提高。今年,一種新型的鋸片沖齒沖床——全自動鋸片沖齒數控沖床出現在很多鋸片生產廠家,并獲得廣大廠家的一致好評。


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